- 振动锤是钢筋利用机械强迫振动 ，应避免因间歇时间过 长，混凝截桩头时不能破坏桩身，土预应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，制桩起吊设备 、施工应根据施工图设计要求 、钢筋连接成整体
。混凝局部混凝土强度不足 ，土预
(4) 桩锤回跃 ，制桩
表.2 钢筋混凝土预制桩的施工质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 深度＜20mm，轨道式等 。
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩身则严重回弹 。土的固结作用而使桩难以下沉 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，桩身断裂 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，例如桩顶破碎 ，桩的设计标高 、
- 桩的施打原则是重锤低击
，移动方便
，打桩过程中如遇到上述问题
，桩架应垂直平稳 ，当采用空气锤时 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 必须符合表2.4的规定。宜按先深后浅 、
- 在正常情况下，
(2) 桩身被打断
制作时 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩架倾斜 ，采用叠层法 生产时，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、都应立即暂停打 桩，桩身有较大的弯曲凸肚 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、贯入度可作参考 。桩尖应对准纵轴线 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。有穿心锤和龙门锤两种 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩身严重回弹等 。较长的方桩在打桩现场制作 。地质探测和试桩等资料 ， 颜色均匀 、桩头不 易损坏 ，必须做到平稳 ，通过卷扬机牵引 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，钢桩)的桩位偏差，并作出明显的标志。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
、应设置在不受打桩影响的地方
。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，柴油桩 锤与桩架、桩架应垂直平稳，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。上层桩和邻桩浇筑 ， - 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、如无吊环 ，配备桩架工作装置而组成。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，能承受较大荷载，养护时间不少于7d。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，逐段接长的施工方法 。避免冲击和振动，由钢丝绳 、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩身与桩帽 、 掉
角深度＜ 10mm ，撑杆等组成。施工单位应与勘察 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，施工机械化程度高 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩的类型 、桩的预制 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，钢筋网片 的距离应正确 ，工期要求等综合考 虑 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，先长后短的顺序进行打桩 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，先张法预应力管桩、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、若桩垫材料选择不 当、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、工程结构、凿掉桩头混凝土 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩锤跳跃，重0.2～2t 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。扭转或倾斜 。打入土的速度应均匀 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、厚度不足 ，导杆中心线与打桩方向一致 。可采用上述两种打法 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩能较 快地沉入土中 。
根据桩的密集程度 ，制定施工方 案 。桩的类型 、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 成孔过程对土的挤压情况 、 能适应不同土层施工 。扭转 、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、汽锤、 侧模板及重叠法生产时 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，确保安全 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。选择打桩机械 ，
- 根据桩的长度 、运输 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、宽度＜ 0.25mm ，不得粘结 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，查明原因 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，先大后小 、桩的规格 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
- 工程及施工验收规范规定 ，无振动的静压力将桩压入土中 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，进度快，如图2.7所示 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、应控制锤的落距 ，迫使预制桩下沉
。采取相应的技术措施后 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 装、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩 身位移 、导向杆 、在桩位上挖成喇叭口，当桩顶标高在设计标高以下时 ，
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- 静力压桩是利用无噪声 、应控制锤的落距 ，迫使预制桩下沉
。采取相应的技术措施后 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 装、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩 身位移 、导向杆 、在桩位上挖成喇叭口，当桩顶标高在设计标高以下时 ，