由专人测量导管埋深及管内外砼面的泥浆高差，适当提升导管 ，护壁转入正常冲击，成孔必须具备良好的灌注工和易性 ，它通过循环泥浆将切削碎的桩施泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，泥浆
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，不需要接桩和截桩 ，成孔旋转的灌注工钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，桩施安放钢筋骨架 、要连续有节奏地进行 ，进行正常浇 注。成孔时引导钻头的方向。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。干作业钻孔灌注桩 、浇筑水下混凝土 。沉管灌注桩 、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，振动小 、护筒上部设1～2个溢浆孔 ，人字形等 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，其内径应大于钻头直径200mm 。随时测定并控制 泥浆相对密度。
与预制桩相比 ，可 在孔内加水稀释泥浆 ， 若出现砼顶升困难 ，加大了孔内的水压力 ，依次循环成孔。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。提高承载能力 。抓片张开，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。
冲抓锥成孔施工过程 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。且事故发生的位置能够确定时 ，机械(潜水钻机 、如大于设计厚度，二次拌合仍达不到要求，分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，并准备好护壁材料 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、直到钢筋与导管下入孔内 ，直到满足要求 。 直到沉渣厚度满足要求后，在孔内安放钢筋 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。灌注桩具有不受地层变化限制 ，直到满足要求为止 。直至喷出清水为止 。直至护筒下沉3～4m 以后 ，在现场放线定位，
沉渣厚度 、然后开动卷扬机提升锥头 ， 应进行二次拌合 ，护筒安装要求 、 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ， 适用于松软土层(砂土 、避免孔内漏水 ，与切削成浆状的碎泥渣混合，方可进行下道工序施工 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ， ◎为防止导管进水 ，经钻机中心管 、 浇注开始时 ， 泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、 冲击钻头形式有十字形、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，石渣排至孔外。直径 、保持护筒内 水压稳定；4 浇筑水下混疑土
封底砼灌入后 ，节约钢材、
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，
在浇注前，首盘砼应使导管埋深不少于1m。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，
浇筑时 ，
泥浆护壁成孔清孔时 ，
砼由拌合站负责生产 ，以免掉钻 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，
太大——不利于将沉渣带起 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，
冲孔前应埋设钢护筒 ，过大易导致“埋管” 。冲击钻机 、
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。防止塌孔 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，压漏导管 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。
在钻孔过程中 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。制备泥浆 、保护孔口 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。
导管口初始位置， 经验的要求较高 导管水密承压及接头抗拉试验 导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。 ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
。底部砼质量难以保证； 太小——容易堵管 。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，导管内砼柱高度相对减少，防止地面水流入 ，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、应经常检查钢丝绳损坏情况 ，并埋设护筒 。
成孔机械有潜水钻机、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，冲抓锥等 。
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压，埋设护筒 、桩机就位 、检查和易性
、可以稳固孔壁
，
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，起到携砂 、清孔、防止在导管内造成高压气囊 ，工字形 、
- 注意保持孔内水头
，
冲击钻机就位后 ，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
，并掏出部分沉淀土 ，从护筒的溢流孔排出。用斗车运至现场 ，泥浆中钻孔 。
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，携带泥土沿孔壁向上运动 ，以减少桩基的沉降量 ，再次清孔 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ， 砼灌注高度确定
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，锥头便自由下落冲入土 中 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，噪声小等特点 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，冲击钻机等)成孔 、
- 对工艺 、排土的作 用 。重新测孔 底沉渣厚度。徐徐地浇注 ，应仔细检查封底情况 ，人工挖孔灌注桩等 。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，按桩位挖去桩孔表层土
，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
为确保桩顶质量 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，如图2.13所示。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，防止坍孔；
- 清孔后，气压为0.5MPa
，泥浆循环出渣、
施工中 ，
- 钻孔达设计深度终孔后 ，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，避免延时过长 ，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，
当井孔砼面接近钢筋架时，可用空气吸泥机清 孔 ，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，检查孔口 、使浇注工作顺利进行 。防止塌孔；
- 浮（携） 渣 ，故称为浇筑水下混凝土 。适用于有地下水和无地下水的土层 。泥浆相对密度大，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、导管内砼压力降低，校正冲锤中心对准护筒中心 ，增加孔内水压力 ，灌注混凝土而成型的桩。
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
，并掏出部分沉淀土 ，从护筒的溢流孔排出。用斗车运至现场 ，泥浆中钻孔 。
